Kriteriji za izbor parametrov diamantnih žaginih listov

1. Izbira velikosti delcev diamanta
Ko je velikost diamanta groba in enojna, je glava rezila ostra in učinkovitost rezanja visoka, vendar se upogibna trdnost aglomeracije diamanta zmanjša.Ko je zrnatost diamanta fina ali mešana, ima glava žaginega lista visoko vzdržljivost, a nizko učinkovitost.Glede na zgornje dejavnike je velikost diamanta 50/60 mesh primerna.
2. Izbira koncentracije porazdelitve diamanta
V določenem območju, ko se koncentracija diamanta spremeni od nizke do visoke, se ostrina in rezalna učinkovitost žaginega lista postopoma zmanjšujeta, vendar se življenjska doba postopoma podaljšuje.Če pa je koncentracija previsoka, bo rezilo postalo topo.Z uporabo nizke koncentracije, grobe velikosti zrn, se bo učinkovitost izboljšala.Uporaba različnih delov glave orodja pri žaganju z uporabo različnih koncentracij (to je v treh slojih ali več plasti strukture srednjega sloja se lahko uporabi za nižjo koncentracijo), proces dela glave žage na tvorbo srednjega utora, ki prispeva k preprečevanju nihanja žaginega lista, da se izboljša kakovost obdelave kamna.
3. Izbira trdnosti diamanta
Trdnost diamanta je pomemben kazalnik za zagotavljanje učinkovitosti rezanja.Previsoka trdnost povzroči, da kristala ni enostavno zlomiti, abrazivni delci se med uporabo polirajo, ostrina se zmanjša, kar vodi do poslabšanja delovanja orodja;Ko je trdnost diamanta premajhna, ga je po udarcu zlahka zlomiti in težko prenašati težko obremenitev rezanja.Zato je treba intenzivnost izbrati 130 ~ 140N.4. Izbira faze lepljenja
Učinkovitost žaginega lista ni odvisna samo od diamanta, temveč tudi od splošne učinkovitosti kompozitnega materiala, ki je sestavljen s pravilno kombinacijo diamanta in veziva.Pri marmorju in drugem mehkem kamnu so mehanske lastnosti glave orodja razmeroma nizke, lahko izberete bakreno osnovno vezivo.Toda temperatura sintranja bakrenega osnovnega veziva je nizka, trdnost in trdota sta nizki, žilavost je visoka in trdnost lepljenja z diamantom je nizka.Ko je dodan WC, se WC ali W2C uporablja kot skeletna kovina z ustrezno količino kobalta za izboljšanje trdnosti, trdote in lastnosti lepljenja ter majhna količina Cu, Sn, Zn in drugih kovin z nizkim tališčem in trdoto. dodan kot faza lepljenja.Velikost delcev glavne komponente dodatka mora biti manjša od 200 mesh, velikost delcev komponente aditiva pa mora biti manjša od 300 mesh.
5. Izbira postopka sintranja
S povišanjem temperature se stopnja zgostitve trupa povečuje, s tem pa tudi upogibna trdnost.Vendar pa se s podaljšanjem časa zadrževanja upogibna trdnost surovega trupa in diamantne aglomeracije najprej poveča in nato zmanjša.Postopek sintranja 120 s pri 800 ℃ je mogoče izbrati za izpolnjevanje zahtev glede zmogljivosti.